استفاده از دستگاه حفاری رباتیک باعث افزایش 50 درصدی بهره‌وری و کاهش 75 درصدی مصرف آب شده است

به گفته Koos Jordaan، مدیر Master Drilling، یک دستگاه حفاری رباتیک که سال گذشته در پروژه‌ای مستقر شد، بهره‌وری را حدود 50 درصد افزایش داد و 75 درصد آب کمتری نسبت به دستگاه‌های حفاری مرسوم مورد استفاده در همان قرارداد مصرف کرد.

طی ارائه گزارش مالی این هفته، که در آن درآمد 270.8 میلیون دلاری (رکورد سود دهی) برای دوره 12 ماهه منتهی به 31 دسامبر اعلام شد، تصویری از بازوی رباتیک دستگاه حفاری به نمایش درآمد.

به‌علاوه، دستگاه حفاری رباتیک باریک شرکت مستر دریلینگ، برای انجام آزمایش‌های میدانی در سه ماهه دوم سال جاری آماده می‌شود.

جوردان آخرین اطلاعات مربوط به فناوری‌های شرکت راهکارهای حفاری و استخراج مکانیزه سنگ را ارائه کرد. این شرکت که در سال ۱۹۸۶ تاسیس شده و در سال ۲۰۱۲ در بورس اوراق بهادار ژوهانسبورگ پذیرفته شده، در ۳۰ کشور فعال است و دفتر مرکزی آن در Fochville قرار دارد.

فناوری‌های شرکت در زمینه حفاری سنگ، حفاری اکتشافی، حفر چاه، تونل‌زنی، ایمنی وینچ، دیجیتالی‌سازی، ارتقای کارایی و سرمایه‌گذاری فنی در یک جبهه گسترده مورد بررسی قرار گرفت.

این پیشرفت‌های تکنولوژیک در حالی رخ می‌دهند که تعداد معادنی که به صورت زیرزمینی فعالیت می‌کنند رو به افزایش است و این امر نیازمند دسترسی سریع‌تر به ذخایر معدنی می‌باشد. "ارائه راهکارهایی برای دستیابی سریع به شفت‌ها و تونل‌های منتهی به ذخایر معدنی زیرزمینی، کاهش اختلاط و افزایش عیار، از اهمیت بالایی برخوردار است."

به منظور نقش‌آفرینی فعال در این عرصه، تمرکز بر اتوماسیون، عملیات از راه دور و نیز سیستم‌های رباتیک که در حوزه جابجایی مواد به کار می‌گیریم، می‌تواند تغییرات شگرفی ایجاد کند.

او اضافه کرد: "درک ما از نیازهای ژئوفیزیکی در اکتشافات و همچنین داده‌ها و اطلاعات به دست آمده از درون چاه‌ها نیز مهم است. نحوه برخورد با داده‌های حجیم و چگونگی ایجاد ارزش از این داده‌ها به کمک هوش مصنوعی نیز حائز اهمیت است".

"شرکت مستر دریلینگ بر این باور است که مشتریانی که از دسترسی گسترده‌تری به داده‌ها برخوردارند، توانایی بالاتری در مدیریت ایمن‌تر و کارآمدتر عملیات خود دارند."

"جوردان در ادامه اظهار داشت: "با این حال، ما مخاطراتی را نیز در پیاده‌سازی راهکارهایی مشاهده می‌کنیم که به برند خاصی وابسته هستند. دیگر نمی‌توان پروژه‌ای را در هند به اجرا درآورد در حالی که سرورهای آن در آمریکا میزبانی می‌شوند."

سرمایه‌گذاری در حوزه‌ی فناوری

در حال حاضر، پروژه‌های متعدد حفاری قائم بالارو(Raise-Boring)  و نیز فعالیت‌های مهندسی و طراحی یک دستگاه حفاری با گردش معکوس (Reverse Circulation Rig) که برای احداث زیرساخت‌های ویژه چاه‌ها (شفت ها) ضروری است، در دست انجام می‌باشد. همچنین، طراحی و مهندسی نسل دوم تجهیزات حفاری Low-Profile Slot Boring  نیز در دست اقدام است.

در ارتباط با تجهیزات حفاری شفت، آزمایش حفاری ۵۰ متری انجام‌شده در اوایل فوریه، بینش‌های ارزشمندی برای تجاری‌سازی این فناوری در سال آینده ارائه کرده است.

در بخش  تونل‌سازی، یک دستگاه حفار تونل به قطر ۵.۵ متر در حال پیشروی است و پیش‌بینی می‌شود تا اواسط سال جاری برای اجرای پروژه آماده شود. افزون بر این، طراحی یک دستگاه حفار تونل به قطر ۶.۵ متر به اتمام رسیده و در انتظار دریافت سفارشات است.

همکاری با شرکت کوماتسو نیز به منظور شناسایی فرصت‌های مناسب برای همکاری مشترک در حال پیگیری است.

در زمینه برش و شکست سنگ، ما با شرکت Element Six در حال همکاری برای توسعه فناوری و نیز مواد مصرفی مربوط به کاربردهای تونل‌زنی هستیم. ما در مورد پتانسیل این فناوری به عنوان یک روش کم‌مصرف و غیر انفجاری بسیار خوشبین هستیم.

در مورد حفاری ریف (Reef Boring)، ما در حال حاضر مشغول مونتاژ سیستم هستیم. رویکرد مرحله‌ای را دنبال کرده‌ایم که در آن به نقاط عطف تعیین‌شده دست یافته‌ایم.

ما آزمایش‌های تجربی در سطح زمین را با این واحد انجام خواهیم داد و پس از آن، انتظار می‌رود که در اواخر سال جاری به مرحله آزمایش میدانی وارد شود. این فعالیت‌ها با مشارکت شرکت African Rainbow Minerals صورت می‌گیرد.

رقومی‌سازی

سیستم مجاورتی وینچ شرکت A&R که بخشی از گروه است، هویت، آموزش و وضعیت مجوز اپراتورهای تجهیزات را تأیید می‌کند. آنتن‌ها نزدیک شدن افراد را حس کرده و در صورت ورود هر فردی به محدوده بالابر مرکزی که عملیات وینچینگ اسکریپر در آن انجام می‌شود، تجهیزات را متوقف می‌کنند. پیش‌بینی می‌شود که تقاضای بازار برای این سیستم بین ۲۰۰۰ تا ۲۵۰۰ دستگاه باشد.

ما در حال توسعه یک مدل زبانی بزرگ (LLM) امن و خصوصی هستیم که قابلیت پردازش و پاسخگویی به پرسش‌های مربوط به داده‌های حجیم را دارد. این امر به مشتریان کمک می‌کند تا راندمان کاری خود را بهبود بخشیده و ریسک‌های ایمنی را به حداقل برسانند. در حال حاضر، مشغول طراحی این سیستم هستیم.

همزمان، شرکتAVA  (از زیرمجموعه‌های گروه) راهکاری را در دسترس قرار داده است که به کاربران امکان می‌دهد تا دیدی لحظه‌ای و مستقیم از فعالیت‌های خود داشته باشند.

بخش اعظم پردازش داده‌ها به دلیل افزایش سرعت و ظرفیت محاسباتی و نیز کاهش هزینه‌ها امکان‌پذیر شده است. این پیشرفت‌ها امکان استفاده از مدل‌های زبانی بزرگ (LLM) و کارایی لازم برای پردازش این حجم عظیم از داده‌ها را فراهم می‌آورند.

با بهره‌گیری از ماژول مدیریت مواد، مشتریان قادر خواهند بود به صورت لحظه‌ای بر فرآیندهای استخراج، ذخیره‌سازی و ترکیب مواد معدنی نظارت داشته باشند و از این طریق، میزان تحویل مواد استخراج‌شده را به بیشترین حد ممکن برسانند.