Geosolutions

مشاوره در حوزه های زمین شناسی، معدن، سرمایه گذاری
جمعه, ۱۴ دی ۱۴۰۳، ۱۰:۵۲ ب.ظ

عمان پس از 30 سال اولین محموله مس خود را صادر کرد

کشور عمان با اعلام خبر صادرات نخستین محموله کنسانتره مس، پس از گذشت سه دهه، گامی مهم در جهت احیای صنعت معدن کشور برداشته است. این رویداد، نشان‌دهنده موفقیت چشمگیر تلاش‌های دولت عمان در توسعه بخش معدن و صنایع معدنی می‌باشد. حدود 900 تن کنسانتره مس استخراج شده از معدن Lasail  در Sohar، که توسط شرکت توسعه معادن عمان (MDO) در حال توسعه می‌باشد، به عنوان اولین محموله صادراتی این کشور به بازارهای جهانی عرضه گردید.

شرکت توسعه معادن عمان (MDO) این دستاورد را یک نقطه عطف مهم در تاریخ معدنکاری کشور دانست و اعلام کرد که این رویداد نه تنها موجب احیای صنعت استخراج مس پس از حدود سه دهه توقف می‌شود، بلکه نشان‌دهنده تعهد جدی کشور عمان به تنوع‌بخشی اقتصادی و توسعه پایدار مبتنی بر منابع داخلی می‌باشد. Matar bin Salem Al-Badi، مدیرعامل شرکت MDO، با اشاره به اهمیت تاریخی این رویداد، بر سابقه طولانی و درخشان معدنکاری مس در منطقه، از جمله فعالیت‌های مؤثر شرکت معادن عمان از سال 1983 که نقش مهمی در توسعه اقتصادی کشور ایفا نموده است، تأکید نمود.

Al-Badi در بیانیه مطبوعاتی خود با اشاره به صادرات اولین محموله از معدن لاسایل، اظهار داشت: "این دستاورد مهم، گواهی بر توانایی کشور در تبدیل چالش‌ها به فرصت‌های ملموس برای رشد اقتصادی و توسعه پایدار می‌باشد. کنسانتره مس تولید شده در معدن لاسایل، از کیفیت بالایی برخوردار بوده و انتظار می‌رود درصد خلوص آن بین 18 تا 22 درصد متغیر باشد. میزان تولید متوسط سالانه این معدن، حدود 500 هزار تن سنگ مس برآورد شده است که نشان‌دهنده پتانسیل بالای این معدن در تأمین نیازهای داخلی و صادرات می‌باشد".

شرکت توسعه معادن عمان (MDO) اعلام نمود که برنامه‌ریزی لازم برای آغاز عملیات استخراج در معدن Al-Baydha واقع در منطقه لیوا در بازه زمانی سال‌های 2025 تا 2026 صورت پذیرفته است. ذخایر ترکیبی این دو معدن، لاسایل و البیضاء، بالغ بر 2.78 میلیون تن سنگ مس برآورد شده است. پیش‌بینی می‌شود فاز نخست پروژه بازسازی معادن مذکور در بازه زمانی 4 تا 5 سال به اتمام برسد. شرکت MDO  اعلام کرد که چشم‌انداز این شرکت، فراتر از بازسازی معادن لاسایل و البیضاء بوده و در راستای توسعه پایدار صنعت معدن در کشور، مطالعات اکتشافی گسترده‌ای را در مناطق مجاور جهت افزایش ذخایر مس در حال انجام می‌باشد. پروژه معدن Mazoon ، که به عنوان بزرگترین طرح تولید مجتمع کنسانتره مس در عمان شناخته می‌شود، از جمله پروژه‌های کلیدی در برنامه توسعه معادن کشور می‌باشد."

پی نوشت

کنسانتره مس

فرآیند تغلیظ مس، معمولاً شامل مراحل متعددی از فرآوری است که هدف اصلی آن، جداسازی کانی‌های مس از سنگ باطله یا گانگ می‌باشد.

عیار سنگ معدن:

عیار مس در اکثر معادن، در محدوده 0.5 تا 3 درصد متغیر می‌باشد.

معادن با عیار بالاتر از نظر اقتصادی مقرون به صرفه‌تر بوده و توجیه اقتصادی بیشتری برای استخراج دارند.

فرآیند تغلیظ:

خردایش و آسیاب: در این مرحله، سنگ معدن به ذرات بسیار ریز خرد و آسیاب می‌شود.

فلوتاسیون: این مرحله، یک فرآیند شیمیایی است که با استفاده از مواد شیمیایی خاص، سولفیدهای مس را از سایر کانی‌ها جدا می‌کند و منجر به تولید کنسانتره مس با عیار بالا (معمولاً بین 20 تا 40 درصد مس) می‌شود.

ذوب و پالایش: در این مراحل، کنسانتره مس به کوره‌های ذوب منتقل شده و با انجام فرآیندهای پیچیده، مس خالص با خلوص بسیار بالا (معمولاً 99.99 درصد) تولید می‌شود.

انواع ذخایر معدنی مس:

ذخایر پورفیری مس: این نوع ذخایر معمولاً دارای عیار پایین اما حجم بسیار بالایی هستند.

ذخایر رسوبی: این نوع ذخایر معمولاً دارای عیار بالاتر و سهولت بیشتر در فرآوری می‌باشند.

عوامل مؤثر بر کنسانتره مس:

تشکیل زمین‌شناسی: ترکیب شیمیایی و ساختار زمین‌شناسی سنگ معدن، به طور مستقیم بر میزان کنسانتره مس در آن تأثیرگذار است.

فناوری فرآوری: استفاده از روش‌های نوین و پیشرفته مانند بیولیچینگ، می‌تواند به افزایش بازیابی مس و بهبود فرآیند تغلیظ کمک نماید.

قیمت بازار مس: افزایش قیمت مس در بازارهای جهانی، می‌تواند توجیه اقتصادی استخراج معادن با عیار پایین‌تر را افزایش دهد.

ملاحظات زیست‌محیطی و پایداری:

مدیریت صحیح باطله‌های معدنی و مصرف بهینه آب در فرآیندهای تغلیظ مس، از اهمیت بالایی برخوردار است.

نوآوری در زمینه‌های مختلف، از جمله توسعه روش‌های بازیافت و اجرای روش‌های معدنکاری کم‌تأثیر، با هدف کاهش اثرات زیست‌محیطی این صنعت، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

کاربردهای کنسانتره مس:

کنسانتره مس در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد، از جمله:

صنعت برق و الکترونیک: تولید سیم‌های مسی، کابل‌های برق، قطعات الکترونیکی و سایر تجهیزات الکتریکی.

صنعت ساختمان: تولید لوله‌های مسی، ورق‌های مسی و سایر مصالح ساختمانی.

صنعت ماشین‌آلات: تولید ماشین‌آلات صنعتی، تجهیزات حمل و نقل و سایر تجهیزات صنعتی.

صنعت انرژی‌های تجدیدپذیر: تولید تجهیزات مربوط به انرژی‌های تجدیدپذیر مانند توربین‌های بادی، پنل‌های خورشیدی و سیستم‌های ذخیره‌سازی انرژی.

 

 



نوشته شده توسط
ساخت وبلاگ در بلاگ بیان، رسانه متخصصان و اهل قلم

Geosolutions

مشاوره در حوزه های زمین شناسی، معدن، سرمایه گذاری

Geosolutions

مشاوره و اجرای مطالعات در زمینه های متنوع علوم زمین(مخاطرات زمین شناسی، اکتشاف معدن، آبهای زیرزمینی و ...)، انجام مطالعات مربوطه، خدمات ژئوفیزیک مهندسی و اکتشافی، مطالعات سنجش از دور، مشاوره سرمایه گذاری تخصصی و ..
تماس از طریق تلگرام با آی دی: geosolutionsir@
تماس از طریق ایمیل به نشانی: geosolutionsir@gmail.com
09100625034

کشور عمان با اعلام خبر صادرات نخستین محموله کنسانتره مس، پس از گذشت سه دهه، گامی مهم در جهت احیای صنعت معدن کشور برداشته است. این رویداد، نشان‌دهنده موفقیت چشمگیر تلاش‌های دولت عمان در توسعه بخش معدن و صنایع معدنی می‌باشد. حدود 900 تن کنسانتره مس استخراج شده از معدن Lasail  در Sohar، که توسط شرکت توسعه معادن عمان (MDO) در حال توسعه می‌باشد، به عنوان اولین محموله صادراتی این کشور به بازارهای جهانی عرضه گردید.

شرکت توسعه معادن عمان (MDO) این دستاورد را یک نقطه عطف مهم در تاریخ معدنکاری کشور دانست و اعلام کرد که این رویداد نه تنها موجب احیای صنعت استخراج مس پس از حدود سه دهه توقف می‌شود، بلکه نشان‌دهنده تعهد جدی کشور عمان به تنوع‌بخشی اقتصادی و توسعه پایدار مبتنی بر منابع داخلی می‌باشد. Matar bin Salem Al-Badi، مدیرعامل شرکت MDO، با اشاره به اهمیت تاریخی این رویداد، بر سابقه طولانی و درخشان معدنکاری مس در منطقه، از جمله فعالیت‌های مؤثر شرکت معادن عمان از سال 1983 که نقش مهمی در توسعه اقتصادی کشور ایفا نموده است، تأکید نمود.

Al-Badi در بیانیه مطبوعاتی خود با اشاره به صادرات اولین محموله از معدن لاسایل، اظهار داشت: "این دستاورد مهم، گواهی بر توانایی کشور در تبدیل چالش‌ها به فرصت‌های ملموس برای رشد اقتصادی و توسعه پایدار می‌باشد. کنسانتره مس تولید شده در معدن لاسایل، از کیفیت بالایی برخوردار بوده و انتظار می‌رود درصد خلوص آن بین 18 تا 22 درصد متغیر باشد. میزان تولید متوسط سالانه این معدن، حدود 500 هزار تن سنگ مس برآورد شده است که نشان‌دهنده پتانسیل بالای این معدن در تأمین نیازهای داخلی و صادرات می‌باشد".

شرکت توسعه معادن عمان (MDO) اعلام نمود که برنامه‌ریزی لازم برای آغاز عملیات استخراج در معدن Al-Baydha واقع در منطقه لیوا در بازه زمانی سال‌های 2025 تا 2026 صورت پذیرفته است. ذخایر ترکیبی این دو معدن، لاسایل و البیضاء، بالغ بر 2.78 میلیون تن سنگ مس برآورد شده است. پیش‌بینی می‌شود فاز نخست پروژه بازسازی معادن مذکور در بازه زمانی 4 تا 5 سال به اتمام برسد. شرکت MDO  اعلام کرد که چشم‌انداز این شرکت، فراتر از بازسازی معادن لاسایل و البیضاء بوده و در راستای توسعه پایدار صنعت معدن در کشور، مطالعات اکتشافی گسترده‌ای را در مناطق مجاور جهت افزایش ذخایر مس در حال انجام می‌باشد. پروژه معدن Mazoon ، که به عنوان بزرگترین طرح تولید مجتمع کنسانتره مس در عمان شناخته می‌شود، از جمله پروژه‌های کلیدی در برنامه توسعه معادن کشور می‌باشد."

پی نوشت

کنسانتره مس

فرآیند تغلیظ مس، معمولاً شامل مراحل متعددی از فرآوری است که هدف اصلی آن، جداسازی کانی‌های مس از سنگ باطله یا گانگ می‌باشد.

عیار سنگ معدن:

عیار مس در اکثر معادن، در محدوده 0.5 تا 3 درصد متغیر می‌باشد.

معادن با عیار بالاتر از نظر اقتصادی مقرون به صرفه‌تر بوده و توجیه اقتصادی بیشتری برای استخراج دارند.

فرآیند تغلیظ:

خردایش و آسیاب: در این مرحله، سنگ معدن به ذرات بسیار ریز خرد و آسیاب می‌شود.

فلوتاسیون: این مرحله، یک فرآیند شیمیایی است که با استفاده از مواد شیمیایی خاص، سولفیدهای مس را از سایر کانی‌ها جدا می‌کند و منجر به تولید کنسانتره مس با عیار بالا (معمولاً بین 20 تا 40 درصد مس) می‌شود.

ذوب و پالایش: در این مراحل، کنسانتره مس به کوره‌های ذوب منتقل شده و با انجام فرآیندهای پیچیده، مس خالص با خلوص بسیار بالا (معمولاً 99.99 درصد) تولید می‌شود.

انواع ذخایر معدنی مس:

ذخایر پورفیری مس: این نوع ذخایر معمولاً دارای عیار پایین اما حجم بسیار بالایی هستند.

ذخایر رسوبی: این نوع ذخایر معمولاً دارای عیار بالاتر و سهولت بیشتر در فرآوری می‌باشند.

عوامل مؤثر بر کنسانتره مس:

تشکیل زمین‌شناسی: ترکیب شیمیایی و ساختار زمین‌شناسی سنگ معدن، به طور مستقیم بر میزان کنسانتره مس در آن تأثیرگذار است.

فناوری فرآوری: استفاده از روش‌های نوین و پیشرفته مانند بیولیچینگ، می‌تواند به افزایش بازیابی مس و بهبود فرآیند تغلیظ کمک نماید.

قیمت بازار مس: افزایش قیمت مس در بازارهای جهانی، می‌تواند توجیه اقتصادی استخراج معادن با عیار پایین‌تر را افزایش دهد.

ملاحظات زیست‌محیطی و پایداری:

مدیریت صحیح باطله‌های معدنی و مصرف بهینه آب در فرآیندهای تغلیظ مس، از اهمیت بالایی برخوردار است.

نوآوری در زمینه‌های مختلف، از جمله توسعه روش‌های بازیافت و اجرای روش‌های معدنکاری کم‌تأثیر، با هدف کاهش اثرات زیست‌محیطی این صنعت، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

کاربردهای کنسانتره مس:

کنسانتره مس در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد، از جمله:

صنعت برق و الکترونیک: تولید سیم‌های مسی، کابل‌های برق، قطعات الکترونیکی و سایر تجهیزات الکتریکی.

صنعت ساختمان: تولید لوله‌های مسی، ورق‌های مسی و سایر مصالح ساختمانی.

صنعت ماشین‌آلات: تولید ماشین‌آلات صنعتی، تجهیزات حمل و نقل و سایر تجهیزات صنعتی.

صنعت انرژی‌های تجدیدپذیر: تولید تجهیزات مربوط به انرژی‌های تجدیدپذیر مانند توربین‌های بادی، پنل‌های خورشیدی و سیستم‌های ذخیره‌سازی انرژی.